ヒッチメンバー　自作　DIY　取付位置

ヒッチメンバー製作について、４つの記事で以下のように構成されています。これらの記事は「はてなブログ」で１８年７月に書かれていたものです。実際の製作時期は１８年５月から６月になります。（タイトル横の①～⑨は手順になります。）

ヒッチメンバーの取付位置　模型製作　①・②・③
溶接　塗装　バンパー加工　④・⑤・⑥
ヒッチレシーバーの穴あけ加工　⑥+α
灯火類配線　７ピンコネクター　⑦・⑧・⑨

DIY　ヒッチメンバー自作　１．ヒッチメンバーの取付位置　模型製作

３５ｍｍ角の木材で模型を作成し、バンパーに収まるように寸法と角度などを計測しました。

①自作に至るまでの経緯　適合する市販されているヒッチメンバーを探す

若い頃にオーストラリアに住んでいたときは、当たり前のようにヒッチメンバーを取り付けた車がたくさん走っているのを見ていました。一方、日本では、走っている車の中でヒッチメンバーを取り付けている車は稀です。ですから、車種によっては中古品などで入手することは、ほぼ不可能な状況です。私が乗用している軽自動車もまた、中古品で探し出すことができず、新品の購入も検討しましたが、価格が約７万円と、流通量の多い車種の価格（約３万円）と比較すると、かなり高めに設定されていました。現在の車齢を考えると、到底７万円のヒッチメンバーを取り付けることはできないと思い、自作の道を選択するに至ります。

②ヒッチメンバーの取付位置をどこにするか

市販されているヒッチメンバーの中には、この部分に穴を開けて取り付けるものがあるようです。

車の下にもぐり、ヒッチメンバーを取り付けるための位置を探しました。スペアタイヤの下側にボルトの穴を開けることも考えましたが、角パイプを入れることができそうな箇所があり、こちらのほうが強度的にも優れているような気がしました。そして、都合の良いことに既に１２ｍｍボルトが余裕で入りそうな穴が開いていました。

通常その穴はゴム製のキャップで閉じています。

センターから左右対称に角パイプの入りそうな場所を発見、しかも穴が開いている！！

そこで、念のためバックパネルを切り開らく前に、その部分がどのような空洞になっているのか、ファイバースコープカメラで事前に確認しました。

便利な時代になりました！！

空洞部分に合わせて線を描き、その線に沿ってグラインダーで切り開きます。

はじめに左側、そして右側。

左側で要領を得たので、右側は開口部がきれい。

③模型サンプルの作製

自宅にあった３５ｍｍ角の木材を空洞部分に入れてみると、けっこう奥のほうまで入ります。この縦方向の材に対し、横方向の材を上に重ね合わせ、バンパーの中に収まるように形状を考えて、木材によるサンプル模型を作り、実際の寸法、角度を割り出しました。実際に使用するのは鉄の角材４０ｍｍの予定なので、それを想定し３５ｍｍ角の木材の主要な部分に対し、５ｍｍ程度の段ボールを張り付け厚み４０ｍｍとし、そして、もう一度、バンパーの中に収まるか確認しました。ヒッチマウントを収める部分（レシーバー）に関しては、マウントが５０ｍｍ角ですので、６０ｍｍ（ｔ４．２）の角材を使用することにしました。